鹅卵石是一种天然砂石，具有抗压性强、耐腐蚀、无毒、硬等特点，通常用作绿色建筑材料。鹅卵石制砂机是一种有针对性的鹅卵石制砂设备，具有粒径小、颗粒均匀、支承力小、工艺简单等特点。然而，由于设备本身的操作问题，设备往往会暴露在空气、太阳和雨水中，从而降低设备的效率。那么，如何减少设备的磨损呢？
首先，我们需要了解鹅卵石制砂机的关键部件，通常包括轴承、转子、冲击块和叶轮。
1.定位。轴承主要用于固定锤子和板锤或冲击板，使它们与电机很好地匹配。此外，轴承也是必要的部件，因为鹅卵石制砂机通常通过旋转装置连接到驱动器上。因此，应定期在轴承上添加润滑油，从而有效地减少部件之间的磨损，提高设备的使用寿命。
2.转子。转子是驱动鹅卵石制砂机高速旋转的部件。在生产过程中，转子的顶部、内部和下部边缘很容易磨损。材料之间的摩擦和撞击是转子磨损的主要原因，尤其是当石材湿或粒度较细和磨粒性能较强时。此外，如果转子在运行过程中不平衡，就会发生振动，导致转子和转子轴承的磨损。
3.冲击块。这是在砂轮机生产中磨损严重的地方，这可能是由于冲击块材料选择不当、结构参数不合理或材料性能不当造成的。每种鹅卵石制砂机都有相应的附件。如果材料的硬度超过鹅卵石制砂机的承载范围，则材料与冲击块之间的摩擦会增加，从而导致冲击块的磨损。此外，如果调整冲击块与反攻板之间的间隙。
4.叶轮。在启动前，必须确保叶轮中没有残余异物，否则，当负载启动时，叶轮很容易堵塞或烧毁电机。如果机器因物料过大、过硬或进料速度过快而堵塞，应及时关闭设备，直到机器能够继续运转之前清理材料为止。物料的颗粒尺寸和进料速度是均匀的。
此外，在鹅卵石制砂机投产后，日常检查是非常重要的。每次换档后，检查设备的密封状况，特别是轴承、后坐力衬套、磨损衬套和转子与后坐衬套之间的间隙。鹅卵石造型机的使用寿命不仅关系到设备本身的质量，而且关系到设备的维护。对于河卵石制砂机的问题，请免费咨询我们的客户服务。
